PE波紋管給水管道工程的主要任務(wù)是將符合用戶要求的水(成品水)輸送和分配到各用戶，一般通過泵站、 輸水管道、配水管網(wǎng)和調(diào)節(jié)構(gòu)筑物等設(shè)施共同工作來完成。 PP波紋管輸水管道是從水源向給水廠，或從給水廠向配水管網(wǎng)輸水的管道，其主要特征是不向沿線兩側(cè)配水。輸水管道發(fā)生事故將對(duì)城市供水產(chǎn)生巨大影響，因此輸水管道一般都采用兩條平行的管線，并在中間適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)設(shè)置連通管，安裝切換閥門，以便其中一條輸水管道發(fā)生故障時(shí)由另一條平行管段替代工作，保證安全輸水，其供水保證率一般為70%。閥門間距視管道長(zhǎng)度而定，一般在1~4km。當(dāng)有儲(chǔ)水池或其他安全供水措施時(shí)，也可修建一一 條。

PE波紋管給水系統(tǒng)是指由取水、輸水、水質(zhì)處理、配水等設(shè)施以一定的方式組合而成的總體。通常由取水構(gòu)筑物、水處理構(gòu)筑物、泵站、輸水管道、配水管網(wǎng)和調(diào)節(jié)構(gòu)筑物6部分組成，如圖1.3.1 所示，其中輸水管道和配水管網(wǎng)構(gòu)成給水管道工程。根據(jù)水源的不同，-般有地表水源給水系統(tǒng)(圖1.3.1) 和地下水源給水系統(tǒng)(圖1.3.2) 兩種形式。在一個(gè)城市中，可以單獨(dú)采用地表水源給水系統(tǒng)或地下水源給水系統(tǒng)，也可兩種系統(tǒng)并存

PP波紋管的穿孔空心坯的壁厚不均,在現(xiàn)代的穿孔機(jī)上采用了穿孔桿和穿孔芯棒運(yùn)動(dòng)的套管系統(tǒng),即在坯料經(jīng)鐓粗后穿孔桿不立即返回,而是繼續(xù)壓在坯料上,這樣可以使穿孔頭精確地對(duì)準(zhǔn)坯料的中心,并且減小了其自由長(zhǎng)度。采用帶圓弧半徑的凹面穿孔頭穿孔,實(shí)現(xiàn)了穿孔桿和穿孔頭對(duì)穿孔坯料的開加定心,提高了穿孔后空心坯的壁厚均勻度。在穿孔過程中,穿孔頭處于最嚴(yán)酯的工作條件,其工作帶和沿外徑的棱緣,即側(cè)面和端面的圓角半徑,承受最大的加熱和磨損。觀察經(jīng)多次使用后的穿孔頭,其棱緣的磨損引起穿孔空心坯壁厚不均,當(dāng)出現(xiàn)穿孔頭棱緣的單邊磨損時(shí),危險(xiǎn)性更大。穿孔桿,包括螺紋固定的穿孔頭在內(nèi),具有通過沿軸線鉆孔的冷卻水孔槽穿孔時(shí)用水冷

緣,即側(cè)面連接端面的圓角半徑處,承受最大的加熱和磨損。棱緣的磨損引起穿孔后空心坯的壁厚不均,導(dǎo)致擠壓鋼管的壁厚不均。為了消除穿孔頭的不均勻磨損,避免因此而引起的穿孔空心坯的壁厚不均,在現(xiàn)代的穿孔機(jī)上采用了穿孔桿和穿孔芯棒運(yùn)動(dòng)的套管系統(tǒng),即在坯料經(jīng)鐓粗后穿孔桿不立即返回,而是繼續(xù)壓在坯料上,這樣可以使穿孔頭精確地對(duì)準(zhǔn)坯料的中心,并且減小了其自由長(zhǎng)度。采用帶圓弧半徑的凹面穿孔頭穿孔,實(shí)現(xiàn)了穿孔桿和穿孔頭對(duì)穿孔坯料的開加定心,提高了穿孔后空心坯的壁厚均勻度。在穿孔過程中,穿孔頭處于最嚴(yán)酯的工作條件,其工作帶和沿外徑的棱緣,即側(cè)面和端面的圓角半徑,承受最大的加熱和磨損。觀察經(jīng)多次使用后的穿孔頭,其棱緣

PP波紋管是采用擠壓機(jī)和張力減徑機(jī)聯(lián)合工藝,生產(chǎn)碳素鋼管和合金結(jié)構(gòu)鋼管在經(jīng)濟(jì)上不合算日本神戶制鋼于1967年建成投產(chǎn)的5500t壓機(jī)也配有張力減徑機(jī),要用于生產(chǎn)碳素鋼管和合金鋼管,最后張力減徑機(jī)大部分時(shí)間也處于停產(chǎn)狀態(tài)我國(guó)長(zhǎng)城鋼廠在20世紀(jì)60年代從德國(guó)引進(jìn)的150t擠壓機(jī),配有24機(jī)架的張力減徑機(jī),未能很好使用就遭拆除。此后建成的擠壓機(jī),如日本京浜廠的315t擠壓機(jī)和羅馬尼亞共和國(guó)鋼管廠的3100t擠壓機(jī)等都不再配置張力減徑機(jī)。其原因,一方面是由于擠壓機(jī)和張力減徑機(jī)聯(lián)合使用后在運(yùn)行過程中出現(xiàn)的工藝和經(jīng)濟(jì)性方面的問題;另一方面是由于連續(xù)軋管機(jī)組出現(xiàn)后,從生產(chǎn)效率和經(jīng)性兩個(gè)方面考慮,生產(chǎn)碳素鋼管

PP波紋管帶玻璃潤(rùn)滑劑擠壓后的鋼管經(jīng)張減后,鋼管的內(nèi)表面出現(xiàn)了小球狀的殘留物,使鋼管質(zhì)量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求。因此,擠壓后需進(jìn)行張減的鋼管,只能采用石墨作為潤(rùn)滑劑。但采用石墨潤(rùn)滑劑擠壓不銹鋼時(shí),又可能會(huì)引起鋼管表面滲碳。為此,該廠曾一度只采用石墨潤(rùn)滑劑,專門產(chǎn)碳素鋼管和合金結(jié)構(gòu)鋼管。德國(guó)1962年建成的1臺(tái)3400t擠壓機(jī)組配置的力減徑機(jī)于1968年拆除。PE波紋管其原因是采用擠壓機(jī)和張力減徑機(jī)聯(lián)合工藝,生產(chǎn)碳素鋼管和合金結(jié)構(gòu)鋼管在經(jīng)濟(jì)上不合算日本神戶制鋼于1967年建成投產(chǎn)的5500t壓機(jī)也配有張力減徑機(jī),要用于生產(chǎn)碳素鋼管和合金鋼管,最后張力減徑機(jī)大部分時(shí)間也處于停產(chǎn)狀態(tài)我國(guó)長(zhǎng)城鋼廠在20世紀(jì)6